滴眼劑灌裝機適用于制藥、化工、食品、輕工等行業的玻璃、塑料、金屬等容器的真空負壓自吸液體灌裝設備。用于灌裝容器的機器直徑應小，直徑內液面的膨脹應力應大于靜水壓力。如口服液塑料瓶、膏藥瓶、眼藥瓶、化妝品香水瓶、電池液灌裝等。電機通過皮帶輪將動力傳遞給減速機的蝸輪軸，再由蝸輪軸將動力傳遞給變速輪軸，灌裝部分和封蓋頭通過各種齒輪。灌裝部分、旋蓋頭和各撥輪同步動作，通過錐齒輪將動力傳遞給進瓶撥輪設備。

　　
 

　　知道滴眼劑灌裝機各系統是如何配合作業的嗎？

　　

　　1、傳動原理：電機通過皮帶輪將動力傳遞給減速機的蝸輪軸，再由蝸輪軸通過各種齒輪將動力傳遞給變速輪軸、灌裝部和壓蓋頭。灌裝部分、旋蓋頭和各撥輪同步動作，通過錐齒輪將動力傳遞給進瓶撥輪設備。

　　

　　2、灌裝部分原理：眼藥水瓶由大進瓶輪送至過渡輪，再由過渡輪送至同步帶。同步帶上的鑲嵌物帶動瓶子勻速前進。在跟蹤組織的控制下，灌裝針刺入瓶口，與瓶子同步向前運行，實現跟蹤灌裝。潛針隨液位上升而上升，起到消泡作用。

　　

　　3、供蓋系統：滴眼劑灌裝機由供罩軌道、裝罩頭和穿罩組織組成。機頭采用電磁螺旋振蕩原理將無序的蓋子排列成一條直線，通過換向扭力軌道進入蓋子輸送軌道，在經過旋蓋機構時，瓶子將蓋子掛起并穿過壓蓋板，使蓋到位。旋蓋頭：眼藥水瓶蓋上蓋子進入旋蓋頭轉盤后，在凸輪的控制下壓蓋，同時氣缸托住瓶子，瓶子不動。這時，旋蓋頭將蓋子擰緊，同??時離開蓋子，回到原來的位置。追蹤填充組織：伺服電機帶動齒輪和齒條運動，再帶動填充針來回運動。通過調整持針器與安裝支架的相對方位，使灌裝針準確地刺入瓶口中部。